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1、要控制好原纸的使用

如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，遇到低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，抗压就会强度降低。

2、生产纸板时要控制纸板的水含量

纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。单面机和双面机工序上胶水不能过大。一旦上胶水多，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，的抗压强度也随之降低。

3、纸板的粘合强度要大

粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么的抗压强度会直线下降。

4、生产环节中的间隙压力控制要适中

要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。

5、使用泼水剂、防水光油等解决表面防水防潮问题。