瓦楞纸板压痕线破裂和瓦楞纸板横切长度不一致

瓦楞纸板压痕线破裂情况产生的主要原因是运行控制不当，控制方法如下：

1.原纸过于干燥时，可适当降低原纸在预加热器上的加热温度与时间，增加单面机喷淋装置的蒸汽喷淋量；适当降低双面机加热板的温度，必要时还应在纸板进入压线切断之前喷些水分；作为权宜之计，也可适当增加瓦楞纸板上的施胶量或提高淀粉胶中的水分比例。

2.压线装置上下轮左右偏移或间隙过小，都会造成或加剧压痕破裂的出现，应注意合理调整；压线轮的形状规格选择不当，与工艺参数和纸板承受机械碾压能力不匹配，也会压破压痕，要恰当选择。

瓦楞纸板横切长度不一致情况产生的主要原因是运行控制不当，控制方法如下：

1.瓦楞纸板运行张力失调时，会产生这种情况。应合理调节桥架上纸匹的贮留量、协调制动装置的张力控制和双面机上皮带的张力控制等。

2.衬纸表面平滑度存在差异时会导致横切长短不一，需降低运行速度；如果减速还无法克服，只好更换原纸。

3.切断机进料辊压力失衡、编码功能出错、接近感应开关失灵切断刀辊转速不稳等，都会造成横切长短不一，要分别采取相应措施解决。